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一、系统简介
高压风是煤矿井下掘进设备和选煤设备的重要动力源，风压的稳定是设备高效、安全运行的重要保证。气压过低，会造成设备不能正常工作；气压过高，则会造成输气管道破裂漏气和用气设备不安全。因空气压缩机的工作方式属连续性工作，而用气设备属间歇、时段性工作，要保证供气设备稳定供气，空气压缩机需要连续运行。一般采用多台并行工作，造成空气压缩机用电量和维修费用的增大，导致能源浪费，同时，过高的风压极易造成管路损坏，带来极大的安全隐患。采用空气压缩机自动监控系统对管道压力、空压机实现了自动调节、闭环控制，保证了用气设备稳定供气，确保现场设备、输气管道的运行安全和人员安全。
采用先进的工业计算机、可编程控制器、智能仪表、数据通信技术以及各种智能传感器组成了集散型自动化控制系统，实现了集中控制与分散控制相结合。控制系统由管理层、操作层、控制层和现场设备四大层次组成。管理层和操作层采用双机热备和双通信冗余技术，采用设备网、工业冗余以太网、局域网和Modbus485网的通信方式形成了管理控制一体化的网络结构。管理层向上与企业管理站组成高速局域网，为管理者提供决策信息。
二、系统功能
1、 数据采集显示功能
1）实时采集显示压风机各级汽缸压力、各级汽缸温度、各级冷却水温度、润滑油温度、排气压力、排气温度、各轴承轴温等工况参数和曲线。
2）监控冷却水系统、润滑系统运转情况，监测压力、流量数据和曲线。
3）实时采集显示电机运行三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数等电参数和曲线。
4）实时显示断路器、风机开停等开关量数据和状态。
5）实时显示风机、电机的各种报警信息。
2、 保护功能
1）电机保护：具有过流、速断、过压、欠压、过温、短路、输入缺相、电机过热、堵转、欠载、长启动、电机缺相、接地故障、PT断线告警等保护功能。
2）压风机保护：具有断水及断油保护，过温保护。
3）系统保护：具有通讯故障、防止误操作、非法操作保护功能。
4）超限和故障数据自动监测报警，有动画图象、文字窗口、声音提示。
3、 控制功能
1）本地控制：可以进行本地手动控制；可以通过监控主站可实现本地遥控操作。
2）远程控制：具有权限的用户可通过工业以太网实现远程控制操作。
3）远程整定：具有权限的用户可远程整定风机的各项运行定值。
4）定时切换和故障自动切换功能：可编程设定定时切换和故障自动切换功能。
5）优先级控制：具有手动—电动—自动—远程控制不同优先级顺序设置和闭锁；远程控制失灵时，系统能自动转入自动控制。
6）具有检修控制和保护模式。
4、 历史数据查询功能
1）可查询统计历史开停记录、历史报警及故障事件记录、用户操作记录、整定记录。
2）可查询风机历史运行工况参数、电机历史运行电参数。
3）可调用查询故障跳闸时的自动在线录波。
5、 多级用户权限及网络安全
1）可设置不同的用户的查看、操作设置、整定权限。
2）可设置不同的用户接收报警内容。
3）具有远程控制权限的用户客户端控制，防止非法控制操作。
4）采用多级密码校验，防止非法用户的恶意操作。
6、 网络功能
1）提供数字化信息平台通讯接口，实现系统的数据共享。
2）提供WEB服务器，可远程浏览查询风机运行的各项实时数据。
3）具有网络自诊断和自恢复功能。
7、 系统自检测和冗错功能
1）节点设备通讯失败、设备工作异常告警。
2）双机热备、备用机工作告警。
3）自动屏蔽用户的非法操作、误操作。
三、系统特点
1）根据用气的高峰期和低谷时段自动开停空压机数量，合理调整供气量，满足用气设备的需要；节能效果明显提高。
2）对设备进行信息化管理，使设备运行在最佳状态，提高设备的运行效率，减少维护量。
3）压风机房实现无人值守全自动化运行.
4）PLC主站能与每台压风机操作面板上的PLC进行数据通信，实现联动控制。
5）具备对进线柜等各压风机的配电柜进行操作功能，并可检测各开关柜上的电流、电压。
6）操作简单宜学，使用鼠标即可完成全部操作，非专业人员短期培训即可熟练本系统操作。
7）模拟动画实时仿真监控压风机房的内/外部运行状态，有图表、曲线等多种显示压风机的运行参数和运行趋势。
8）所有产品均为工业级设计，抗干扰能力强，满足现场工业环境使用要求。
9）开放式协议接口，可接入矿井工业以太网，实现数据共享和远程操作。
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